màng thẩm thấu ngược là một thành phần phổ biến và quan trọng trong thiết bị xử lý nước, có thể lọc hiệu quả các chất gây ô nhiễm trong nước và đạt được mục tiêu lọc nước.Tuổi thọ của các thành phần màng thẩm thấu ngược là 3-5 nămSau thời gian sử dụng này, các thành phần màng thẩm thấu ngược nên được thay thế và điều trị.Nếu một số phương pháp bảo vệ và biện pháp phòng ngừa được thực hiện cho các thành phần màngLàm thế nào để ngăn ngừa thiệt hại cho hiệu suất của màng thẩm thấu ngược?Các thành phần màng thẩm thấu ngược mới thường được ngâm trong 1% NaHSO3 và 18% dung dịch nước glycerol và được lưu trữ trong túi nhựa kín. Lưu trữ túi nhựa trong khoảng 1 năm mà không phá vỡ nó sẽ không ảnh hưởng đến tuổi thọ và hiệu suất của nó.nó nên được sử dụng càng sớm càng tốt để tránh tác dụng bất lợi đối với các thành phần do oxy hóa NaHSO3 trong không khíSau khi thử nghiệm thiết bị thẩm thấu ngược, hai phương pháp sau đây có thể được sử dụng để bảo vệ màng.Thiết bị có thể được duy trì bằng cách sử dụng dung dịch formaldehyde 2% sau hai ngày vận hành thử nghiệm (15-24h)Sau khi chạy trong 2-6 giờ, dung dịch nước 1% NaHSO3 có thể được sử dụng để bảo trì (không khí trong đường ống của thiết bị nên được thoát để đảm bảo rằng thiết bị không rò rỉ,và tất cả các van đầu vào và đầu ra nên được đóng)Cả hai phương pháp đều có thể đạt được kết quả thỏa đáng.trong khi phương pháp thứ hai có thể được sử dụng khi không hoạt động trong một khoảng thời gian ngắn.
Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của màng thẩm thấu ngược? Trong quá trình hoạt động, thiết bị thẩm thấu ngược có thể bị tổn thương hiệu suất màng do hoạt động không đúng cách, làm sạch không kịp thời,hoặc làm sạch không chính xácSau đây sẽ phân tích các lý do và giải pháp cho hai tình huống trên, để kéo dài tuổi thọ của màng thẩm thấu ngược.
1、 Hoạt động không đúng có thể gây ra thiệt hại cho hiệu suất màng. Khí dư thừa chạy dưới áp suất cao có thể tạo thành một búa khí trong thiết bị thẩm thấu ngược, có thể làm hỏng màng.Thông thường có hai tình huống xảy ra:
A. Sau khi thiết bị được làm trống, khi nó được khởi động lại, khí được áp suất nhanh chóng trước khi nó được giải phóng hoàn toàn.Không khí còn lại nên được thải ra dưới áp suất 2-4 bar trước khi tăng dần áp suất để hoạt động.
B. Khi khớp nối giữa thiết bị xử lý trước và máy bơm áp suất cao bị niêm phong kém hoặc rò rỉ nước (đặc biệt là khi máy lọc vi mô và đường ống tiếp theo rò rỉ),nếu nguồn cung cấp nước xử lý trước không đủ và bộ lọc vi điện bị chặn, một số không khí sẽ được hút vào do chân không trong khu vực kín kém. Máy lọc nhỏ nên được làm sạch hoặc thay thế để đảm bảo rằng đường ống không rò rỉ.Bộ đo lưu lượng nên được áp suất dần dần và hoạt động mà không có bất kỳ bong bóngNếu bong bóng được tìm thấy trong quá trình hoạt động, áp suất nên được giảm dần để điều tra nguyên nhân.
Phương pháp tắt 02 không chính xác
A. Tốc độ giảm áp nhanh chóng khi tắt mà không cần rửa kỹ lưỡng. Do nồng độ muối vô cơ cao hơn ở mặt nước tập trung của màng so với nước thô,nó dễ bị vảy và bẩn của màng.
B. Rửa sạch bằng nước đã được xử lý trước có chứa các chất phản ứng hóa học.Nước có chứa các chất phản ứng hóa học có thể gây bẩn màng trong khi thiết bị tắt Khi chuẩn bị tắt thiết bị đảo chiều, ngừng thêm các phản ứng hóa học và giảm dần áp suất xuống khoảng 3 bar.Rửa sạch bằng nước đã được xử lý trước trong 10 phút cho đến khi TDS của nước tập trung rất gần với nước thô.
03 Thiết bị khử trùng và bảo trì kém dẫn đến ô nhiễm vi khuẩn.Đây là một vấn đề phổ biến trong việc sử dụng các bộ phim polyamide tổng hợp, vì các bộ phim polyamide có khả năng kháng kém đối với clo dư thừa và chất khử trùng như clo không được thêm đúng cách trong quá trình sử dụng.người dùng không chú ý đủ đến phòng ngừa vi khuẩnHiện nay, nhiều nhà sản xuất sản xuất nước tinh khiết với vi sinh vật quá nhiều, gây ra bởi việc khử trùng và bảo trì không đầy đủ.
Biểu hiện chính là thiết bị RO không được bảo trì bằng chất khử trùng tại thời điểm rời khỏi nhà máy;Toàn bộ đường ống và thiết bị xử lý trước đã không được khử trùng sau khi lắp đặt thiết bị; Hoạt động gián đoạn mà không thực hiện các biện pháp khử trùng và bảo trì; Không thường xuyên khử trùng thiết bị xử lý trước và thiết bị đảo chiều;Chất lỏng bảo trì bị hỏng hoặc không đủ nồng độ.
Kiểm tra kém lượng clo còn lại trong thiết bị thẩm thấu ngược, chẳng hạn như hỏng bơm hoặc thuốc khi thêm NaHSO3,hoặc tổn thương màng do clo dư thừa khi carbon hoạt hóa bão hòa. 2、 Thiệt hại hiệu suất màng do làm sạch không đúng cách
