Việc bảo trì hàng ngày của hệ thống siêu lọc điện giải chủ yếu liên quan đến việc làm suy giảm và phục hồi khối lượng thấm của dung dịch siêu lọc.Trong hoạt động bình thường của sơn điện giải, một số yếu tố ảnh hưởng đến quá mức siêu lọc là: loại sơn, tỷ lệ phần trăm chất rắn, nhiệt độ, độ dẫn điện, giá trị pH,Tốc độ dòng chảy của sơn điện giải thoát vào hệ thống lọc siêu, áp suất đầu vào của hệ thống siêu lọc, chênh lệch áp suất và các chất gây ô nhiễm được đưa vào trong quá trình xử lý trước.Hệ thống lọc siêu điện cực phải được quản lý và duy trì bởi một người chuyên dụng, và các dữ liệu trên phải được ghi lại hàng ngày chi tiết và chính xác; Khi một vấn đề xảy ra, nó rất hữu ích trong việc phân tích nguyên nhân của vấn đề.
Sau một vài ngày hoạt động của hệ thống lọc siêu điện, dòng chảy của hệ thống lọc siêu sẽ ổn định ở một giá trị dòng chảy, đó là giá trị bình thường của hệ thống.Khi dòng chảy của hệ thống siêu lọc giảm xuống 70% giá trị bình thường, hệ thống phải được làm sạch. Nếu làm sạch chậm, nó sẽ gây tắc nghẽn ống siêu lọc, khiến không thể khôi phục tốc độ dòng chảy của dung dịch siêu lọc.
Chú ý: Hệ thống siêu lọc nên giảm thiểu việc ngừng hoạt động bất thường trong quá trình hoạt động hàng ngày hoặc làm sạch.vì điều này có thể gây tắc nghẽn trong ống lọc siêu và ngăn chặn sự phục hồi dòng chảy chất lỏng lọc siêu.
1- Tắt bình thường:
Trước khi tắt máy bơm cấp hoặc máy bơm làm sạch, hệ thống siêu lọc trước tiên nên chậm đóng van thoát của máy bơm cho đến khi hoàn toàn đóng,và cuối cùng tắt động cơ và ngay lập tức làm sạch thiết bị siêu lọc.
Cảnh báo: Các tình huống sau đây có thể gây tổn thương nghiêm trọng cho các thành phần màng siêu lọc.
1- Điện đột ngột tắt trong xưởng.
2Sau khi tắt, các thành phần màng siêu lọc không được làm sạch ngay lập tức.
Công thức giải pháp làm sạch 2: (sơn cho lớp phủ điện giải quang cathodic)
Công thức 1: Được sử dụng trước khi tắt ngắn hạn Công thức: Nước phi ion hóa - 100% chu kỳ làm sạch: 1-2 giờ
Công thức 2: Được sử dụng để làm sạch các tắc nghẽn phổ biến. Công thức: 1. dung môi sơn điện giải -5%
2axit acetic -3%
3Nước phi ion hóa - khác
Chu kỳ làm sạch ngâm: 12-24 giờ hoặc lâu hơn
3 3 Chương trình làm sạch
2. Đóng hoặc mở các van quả cầu có liên quan, khởi động máy bơm làm sạch, và làm sạch các phần còn lại của sơn trong bể siêu lọc.Trong quá trình hoạt động, chú ý đến việc thêm nước khử ion vào bể làm sạch, quan sát mức độ chất lỏng của bể nước làm sạch và màu sắc của chất lỏng xả làm sạch,và tiếp tục làm sạch cho đến khi chất lỏng xả là rõ ràng. Ngừng bơm làm sạch. Chuẩn bị dung dịch làm sạch trong bể làm sạch, khởi động bơm làm sạch, thực hiện làm sạch lưu thông, và trả lại dung dịch làm sạch vào bể làm sạch.Trong quá trình làm sạch chu kỳ, các chất được làm sạch sẽ nhanh chóng gây ô nhiễm dung dịch làm sạch.nó nên được xả và chất tẩy rửa nên được xây dựng lại để tiếp tục làm sạchLặp lại hoạt động trên cho đến khi dung dịch làm sạch trở lại bể làm sạch sạch.ngưng bơm làm sạch sau khi lưu thông trong 2 giờ hoặc cho đến khi nhiệt độ đạt 49 °C (lưu ý không vượt quá 49 °C), niêm phong dung dịch làm sạch trong thiết bị siêu lọc, ngâm trong một ngày và đêm hoặc lâu hơn và sau đó thực hiện làm sạch tuần hoàn trong 2 giờ.dung dịch làm sạch nên được rút raThêm nước khử ion vào bể làm sạch, khởi động bơm làm sạch, thực hiện làm sạch chu kỳ, làm sạch chất tẩy rửa hóa học kỹ lưỡng và xả nó.Tiêm nước khử ion sạch vào thiết bị siêu lọc một lần nữa, và quá trình làm sạch đã hoàn tất.
Các biện pháp phòng ngừa đặc biệt cho việc bảo trì thiết bị siêu lọc bằng điện giải
Khi áp suất đầu vào của siêu lọc giảm 20%, túi lọc chính xác (với độ chính xác lọc 25um) trong bộ lọc siêu lọc phải được thay thế.Trước khi thay thế túi lọc độ chính xác siêu lọc, nó phải được rửa và ngâm với nước tinh khiết. Khi giải phóng túi lọc, nó nên được đặt thẳng đứng và không lỏng. Đồng thời khung nén cũng nên được sắp xếp và không thiên vị.Các hạt buộc phải được thắt chặt; nếu không, nó dễ dàng để rò rỉ slag, mà không thể đạt được hiệu ứng lọc tốt và gây tắc nghẽn của ống siêu lọc tiếp theo.Sau khi lắp đặt 3 túi lọc, van xả ở phía trên của bộ lọc siêu lọc phải được mở để giải phóng không khí trước tiên, lấp đầy bộ lọc bằng sơn, và sau đó bật máy bơm áp suất siêu lọc.Trong hoạt động bình thườngKhi máy bơm lưu thông chính cần phải được tắt do sự cố hoặc bảo trì, máy bơm tăng cường siêu lọc cũng phải được tắt.Các van vào và ra của máy bơm, cũng như các van vào và van ra sơn và van thâm của ống màng siêu lọc, phải được đóng.sơn trong ống màng phải được thoát nước, được làm sạch bằng nước tinh khiết và ngâm trong nước tinh khiết để bảo vệ màng siêu lọc.
Nếu các tình huống và hoạt động bất thường sau đây xảy ra trong thiết bị siêu lọc điện giải, nó sẽ ngay lập tức làm hỏng màng siêu lọc,gây ra sự giảm đáng kể tốc độ dòng chảy của nước siêu lọc, không thể phục hồi:
Màu sơn điện giải quang cathodic có độ ổn định kém và dễ bị sủi, có thể dễ dàng tắc nghẽn túi lọc mịn và màng siêu lọc.Trong quá trình hoạt động của màng lọc siêu điện, túi lọc mịn bị tắc nghẽn, dẫn đến dòng chảy thấp của sơn điện phân trong màng siêu lọc. Sự trầm tích của sơn điện phân làm tắc nghẽn màng siêu lọc,và độ thấm của nước siêu lọc dần dần giảm xuống bằng khôngSau khi chạy trong một vài ngày, lượng nước của màng siêu lọc sẽ đạt được một giá trị ổn định. Khi giá trị này giảm xuống khoảng 70%, rửa ngược ngay lập tức phải được thực hiện.Nếu việc làm sạch bị trì hoãnKhi màng siêu lọc bị tắt do các yếu tố đặc biệt như mất điện, nghỉ lễ,hoặc làm sạch bể trong khi hoạt động, sơn điện giải trong màng siêu lọc phải được thay thế hoàn toàn bằng nước làm sạch (nước dung môi cho bể) trước khi tắt; nếu không,sơn điện hấp dẫn trong ống siêu lọc sẽ kết thúc, dính vào bề mặt của màng siêu lọc, chặn màng siêu lọc và làm giảm đáng kể độ thấm của nước siêu lọc trong quá trình hoạt động.nhiệt độ, hàm lượng chất rắn, độ dẫn điện và các giá trị quản lý khác của sơn điện giải quang cathodic trong bể 5 không nằm trong phạm vi bình thường,Sự phân tán của sơn điện giải quang sẽ không ổn định, và dễ bị ngưng tụ thành khối trên màng siêu lọc, dẫn đến tắc nghẽn.Các ion phosphate đưa vào bể điện giải bằng cách xử lý trước sẽ có tác động đáng kể đến sơn điện giải cathodic, và màng siêu lọc sẽ bị chặn bởi chất gây ô nhiễm chất ngưng tụ (như chì phốtfat).nên có các biện pháp để ngăn ngừa vi khuẩn trong sơn điện giải; Nếu vi khuẩn phát triển trong sơn điện xả cathodic, rất dễ hình thành rác, chặn túi lọc mịn và làm hỏng màng siêu lọc.
